Новости

Купить газотурбинная компрессорная станция Siemens, производство газоперекачивающих агрегатов для транспортировки газа по магистральным газопроводам, цена стоимость срок поставки дожимные (головные) линейные КС магистральных газопроводов КС подземных хранилищ газа, описание характеристики нагнетательные КС обратной закачки газов в пласт поставка в Россию, газотурбинная компрессорная станция и линейные компрессорные станции магистральных газопроводов КС МГ Siemens условия поставки, гарантия обслуживание сервис центробежных компрессоров, промышленные газотурбинные установки для газовой компрессии и системах нагнетания газа продажа. ГПА газоперекачивающий агрегат на компрессорных станциях используется для повышения давления природного газа до заданной величины, для транспортировки газа по магистральным газопроводам. Газовый трубопровод, на котором размещена станция ГПА предназначена для транспортирования природного газа из районов добычи к пунктам потребления. Магистральный газопровод — один из основных элементов газотранспортной системы и главное составное звено Единой системы газоснабжения России. В качестве приводной установки на ГПА используют газотурбинные авиационные, газопоршневые двигатели, а также электрические привода. Наиболее распространённым приводом является газотурбинный. Рабочий процесс газотурбинных агрегатов осуществляется в несколько этапов. Перекачиваемый газ по газопроводу через всасывающий трубопровод ГПА поступает в центробежный нагнетатель. Здесь происходит компримирование газа и его подача в нагнетательный коллектор компрессорной станции. Приводом механизма сжатия газа как раз является газотурбинный двигатель, использующий в качестве топлива очищенный и приведенный к рабочему давлению перекачиваемый газ. Очищенный атмосферный воздух поступает на вход газотурбинного двигателя, снабженного традиционными техническими средствами подготовки и сжигания топливовоздушной смеси. Продукты сгорания, имеющие высокую температуру и давление и, следовательно, обладающие большой энергией, формируют газовый поток, энергия которого, в конечном итоге, преобразуется в механическую работу. Именно она и используется для приведения в действие центробежного нагнетателя. При движении газового потока через проточную часть газотурбинного двигателя уменьшается его энергия, и снижаются температура и давление. После этого отработанный газ через выхлопную систему выходит в атмосферу.

ГПА или газоперекачивающий агрегат мощностью 25 МВт представляет собой газокомпрессорную станцию на базе ГТУ Siemens SGT600 и компрессора STC-GV (80-6). Центробежный газовый компрессор Siemens STC-GV (80-6) в составе ГПА предназначен для работы на магистральном газопроводе, сжимаемая среда – транспортируемый природный газ. Газотурбинная компрессорная станция Siemens SGT600 с центробежным компрессором, предназначена эксплуатации как газовый двигатель в составе линейных компрессорных станций магистральных газопроводов газоперекачивающих агрегатов ГПА, и для компримирования природного газа, поступающего на компрессорную станцию по газопроводу, и транспортировки природного газа по магистральному газопроводу. ГПА используют двухвальную газовую турбину SGT600 (первоначальное название GT10A) ГТУ для привода насосов и компрессоров хорошо себя зарекомендовал за счет надежности, высокого ресурса и экономической эффективности. За счет большого диапазона и высоких оборотов до 3850-7700-8000 об/мин, для привода компрессора или насоса газовой турбине не требуется редуктор. Газотурбинная установка Siemens SGT600 в действие нагнетатель природного газа – центробежный компрессор, необходимый для сжатия и транспортировки природного газа. SGT600 Siemens газовая турбина мощностью до 25 МВт, представляет собой промышленную газовую турбину с простым незамкнутым циклом, без регенерации, которая предназначена для механического привода. Основной газотурбинный двигатель состоит из радиального входного корпуса, через который воздух поступает в 10-ступенчатый осевой компрессор, повышающий давление воздуха перед подачей в систему сгорания топлива. В состав системы сгорания топлива входят камеры сгорания с обратным потоком для смешивания, сжигания и расширения топливовоздушной смеси для привода двухвальной турбины. Отработавшие продукты сгорания выпускаются через выхлопной диффузор. Компрессор и турбокомпрессор, представляющие собой один агрегат, а также отдельный узел ротора силовой турбины опираются на радиальные и упорные подшипники, находящиеся во входном подшипниковом корпусе, а также в подшипниковых корпусах компрессорной турбины и силовой турбины. На ГТУ установлена камера сгорания с сухим подавлением оксидом азота (DLE), позволяющая работать как на газообразном, так и на жидком топливе с ультранизкими выбросами вредных веществ. Газовая турбина SGT-600 сочетает в себе надежную конструкцию ГТД с высоким КПД и низким уровнем выбросов. Вес газовой турбины в модификации ГПА составляет 60 тонн, габаритные размеры ДхШхВ в м: 11х4х4. Тепловая мощность SGT600 составляет 10300 кДж/кВт·ч. Массовый расход выхлопных газов 81 кг/с. Температура выхлопных газов 543 °C. Полный капремонт газогенератора наступает после 64000 часов, капремонт силовой турбины через 110000 часов. На основе опыта эксплуатации и с учетом модернизированной конструкции SGT-600 интервал ТО был продлен до 34000 часов, что эквивалентно четырем годам непрерывной работы. Первый цикл планово-предупредительного ТО включает 120 тыс. экв. часов, или около 15 лет эксплуатации. Газовая турбина может использовать в сухопутном мобильном варианте, стационарном и морском (плавающая электростанция, электрогенератор для буровых платформ, или главная энергетическая судовая установка). Коэффициент надежности составляет 99.5 %. Всего произведено более 360 газовых турбин серии SGT600.