Программа импортозамещения газотурбинного энергетического оборудования и технологий производства газовых турбин.

Основными направлениями деятельности компании является производство газовых турбин, комплектная поставка газотурбинного и парогазового оборудования энергоблоков, исполнение проектов на электростанции (шеф-монтажные и пусконаладочные работы), инженерная деятельность по импортозамещению, копированию, проектированию и производству газовых турбин, а также сервисное обслуживание и модернизация газовых турбин мощностью от 5 МВт и более 60 МВт на рынке России и СНГ. Локализация производства высокотехнологичного газотурбинного оборудования – это не только его изготовление, сборка, поставка, пусконаладка, но и его последующее техническое обслуживание, это создание центра компетенцией газовых турбин в России с точкой роста за счет фокусировки всех прилагаемых сил (научных и финансовых) для ликвидации отставания России в области газотурбостроения и ликвидации санкционного давления на РФ за счет устранения в необходимости импорта газовых турбин, запасных частей, и технологий. К таким продуктам компании относятся плановое техническое обслуживание, поставка запасных частей, ремонт компонентов ротора и статора, как на объекте эксплуатации, так и в заводских условиях на собственных производственных мощностях. А также – восстановление турбинных лопаток в собственном сервисном центре, повышение технико-экономических показателей генерирующего оборудования за счет пакетных модернизаций или полной замены оборудования. Компания проводит работу над поэтапной модернизацией действующих газотурбинных энергоблоков большой мощности (Siemens SGT800, SGT5-2000E, SGT5-4000F и GE 9HA.01 9FB MS9001E 9FA PG9351FA 9E PG9171E и PG9351FA) c проведением плановых ремонтных работ с целью повышения их технико-экономических характеристик или продления межсервисных интервалов. Возможности нашего технического центра покрывают весь спектр работ по сервисному обслуживанию газовых, паровых турбин и генераторов, в том числе проведение приемочных и гарантийных испытаний объекта генерации, электрических высоковольтных испытаний генераторного оборудования, разборку и транспортировку крупногабаритных компонентов и проведение стандартных технологических операций. Производим адаптация зарубежных газотурбинных технологий к отечественным условиям эксплуатации агрегатов, реализуем мероприятия по локализации основного и вспомогательного оборудования.

 

Стратегия локализации газовых турбин средней мощности с трансфером технологий ведущих мировых производителей газотурбинных двигателей в России. Основным направлением в локализации является газотурбинная тематика, а основным продуктом в этой линейке – газовая турбина производства GE мощностью 32 МВт (и 35-40 МВт после модернизации турбины), которая используется в составе газоперекачивающих агрегатов ГПА и приводов электрогенераторов. Путь освоения производства иностранных газовых турбин – это подписание лицензионного соглашения, создание СП партнёрства c производителем GE и компаний представляющих интересы разработчика газовых турбин, и поставщиков альтернативных решений с передачей технологий ГТУ (ГТД MS5002E мощностью 32 МВт), включая технологию производства и локализации самого элемента газовой турбины - это компоненты горячей части, с созданием комплекта технической документации на индустриальную газовую турбину, включая компоненты горячей части и алгоритмы САУ ГТУ. Самые современные технологии разработки проектирования и производства газовых турбин лежат в сложности компонентов горячей части – турбинных лопаток высокого и низкого давления и элементов камеры сгорания. Зарубежные производители решают задачу по их производству за счет кооперации со специализированными компаниями – это касается и литья лопаток, и специальных процессов последующей обработки. В России рынок изготовления высокотемпературных монокристаллических турбинных лопаток ограничен и ориентирован на авиационные двигатели. В результате развития Российских технологий особенно в части копирования западных образцов газовых турбин, удалось достичь локализации производства узлов и агрегатов горячей части, это ротор турбины, камеры сгорания, и удалось найти технологию производство и вступить в договор с партнером в России и разместить заказы на равноосное монокристаллическое литье, и получить самые термостойкие лопатки ТНД, впервые изготовленные в России для таких мощных турбин с высокой температурой камеры сгорания как GE 9HA.01 с возможностью переноса технологии для создания авиационных камер сгорания и горячей части для современных и перспективных турбореактивных и турбовальных авиадвигателей.

 

Цифровой реверс-инжиниринг – услуга и возможности компании, что позволяет создавать цифровую копии газовых турбин в сборе, так и отдельных частей и узлов, в компании есть большой опыт в цифровизации технологий турбин Kawasaki, Rolls Royce, Ansaldo, Baker Hughes, GE Vernova, Pratt&Whitney и Nuovo Pignone, включая микротурбины и газовые турбины малой мощности Capstone Turbine, Ansaldo Energia, OPRA Turbines, Centrax, Rolls-Royce и Mitsubishi Hitachi Power Systems (MHPS). Компания производит расчет работы газовой турбины, исследования работы газовых турбин, разработки технической документации и создание технологии выращивания жаропрочных высокотемпературных равноосных монокристаллических лопаток для газовой турбины, есть услуги капитального восстановительного ремонта газогенератора турбин с заменой оригинальных запасных частей на аналогичные Российского производства с дальнейшей эксплуатацией газовой турбины с гарантией на все запасные части и на все проведенные работы. Цифровизация — внедрение цифровых технологий в импортозамещение газовых турбин, создание цифрового двойника турбины для замещения в России иностранных технологий с продлением ресурса и поэтапной заменой всех узлов ГТД на Российские, и созданием полной копии газовой турбины в самом востребованном диапазоне мощности ГТД 1000 кВт с дальнейшей модернизацией и улучшением исходной турбины с увеличением мощности до 1500 кВт, восстановление компетенций России в области газотурбостроения с фокусировкой на точке роста прорыва для резкого скачка в развитии турбостроения для всех секторов экономики – строительства газотурбинных электростанций, парогазовых теплоэлектростанций, газоперекачивающих агрегатов, газотурбинных механических приводов, турбореактивных двухконтурных двигателей, турбовальных авиамоторов для обеспечения суверенитета России в энергетической отрасли и проектирования газовых турбин.

 

Система автоматического управления газотурбинной установкой предназначена для непрерывного контроля технологических параметров турбины и управления технологическим оборудованием во всех режимах работы ГТУ. САУ ГТУ управляет режимами горения в камерах сгорания, в том числе низкоэмиссионными, обеспечивает стабильное поддержание заданной мощности. Импортозамещение систем управления газовых турбин на российской элементной базе, с собственной системой управления газовой турбиной САУ ГТУ General Electric это полностью отечественные специализированные системы АСУ ТП аналоги Speedtronic ранних моделей Mark I до современных высокоинтегрированных платформ Mark VIe, которые обеспечивают управление, защиту и мониторинг турбин, завершен процесс сертификации как полноценного аналога фирменной системы, который может эксплуатироваться в составе ГТУ. Проектирование и отработка с внедрением САУ Siemens Gas Turbine в серийное производство, компания производит аналог системы SPPA (Siemens Power Plant Automation) — комплексной автоматизации электростанций на локализации АСУ ТП SPPA-T3000, которая используется как для новых газотурбинных установок, так и для модернизации турбин всех производителей. Модернизация доработка и создание новой модели управления газовыми турбинами производства Solar Turbotronic на базе современных Российских технологий, новая система управления газовыми турбинами Solar Turbines построена на базе стандартной, широко распространённой промышленной автоматизации и базе программируемых логических контроллеров. Это определяет её ключевые особенности: гибкость, относительную простоту обслуживания и глубокую интеграцию с ИТ-системами. Цифровизация энергетических объектов направленна на предиктивную аналитику и обеспечение надежной работы основного газотурбинного оборудования станции, предлагаем российским генерирующим и сервисным компаниям услуги по удаленному мониторингу парка установленного оборудования. Для реализации полного замещения иностранных систем управления газовыми турбинами, компания в сотрудничестве с ведущими производителями ГТД из Китая, создало трансфер цифровых технологий включая ИИ искусственный интеллект для управления газотурбинными установками и электростанциями для замены технологий Siemens и GE, организация совместных проектов по импортозамещению критически важных компонентов газотурбинных технологий, в компании есть неограниченный бюджет для операций по импорту цифровых технологий газовых турбин, нас есть финансовые ресурсы и открытая кредитная линия с поддержкой ведущих банков России с привлечением инвестиционного капитала для закупки технологического оборудования для производства электронной базы АСУ ТП Газовых турбин и запасных частей газотурбинных агрегатов, есть опыт поставки копий систему управления ГТУ иностранного производства, услуги промышленного шпионажа.