Новости

Рыхлительный бульдозер Liebherr купить, рыхлительный бульдозерный гусеничный трактор для разработки россыпных месторождений благородных металлов золота платины палладия и рыхления мёрзлого грунта продажа, тяжелые гусеничные бульдозерно-рыхлительные тракторы LIEBHERR PR776 с одностоечным гигантским рыхлителем отзывы описание обсуждение работы на Севере Ямале Якутии Камчатке Магадане.

Рыхлители Liebherr PR776 применяют для послойного рыхления грунтов категории III и более, а также мерзлых грунтов с тем, чтобы в дальнейшем их можно было разрабатывать землеройно-транспортными машинами, экскаваторами или погрузчиками. Это позволяет увеличить производительность землеройных машин в 3-5 раз. Одним из наиболее трудоемких процессов производства земляных работ является разработка мерзлых грунтов, объем которых по стране составляет около 13% всего объема разрабатываемого мерзлого грунта. В настоящее время для эффективной разработки мерзлых грунтов используются тяжелые бульдозеры с рыхлителями на базе тракторов Komatsu D475 D375 из Японии, и бульдозерно-рыхлительные агрегаты Caterpillar D11 D10 и Liebherr PR776, и экскаваторы с навесным рыхлителем типа МегаРыхлитель. Рыхлитель бульдозера — это ножеобразное устройство, смонтированное сзади бульдозера на специальной параллелограммной раме. Рыхлитель может быть один одностержневой или гигантский, а может быть группа из двух и более рыхлителей (многостержневые рипперы). Бульдозеры-рыхлители Liebherr PR776 разрушают скальные и мерзлые породы под воздействием двух сил: сжатия зубом и разрыва массива наконечником и стойкой. Лучше всего рыхлить этими машинами трещиноватые и слоистые породы: известняки, песчаники, сланцы, фосфориты, бурые и каменные угли.

Для разработки грунта лучшее решение — это тяжелые гусеничные тракторы типа Liebherr PR776 Komatsu D475A-8 бульдозер с рыхлителем и Caterpillar D11 с однозубым рыхлителем гигантом. Разработка месторождений открытым способом занимает лидирующие позиции в мире. Сегодня почти две трети всех месторождений разрабатываются именно таким образом, включая использование тяжелых гусеничных тракторов с рыхлителем. В России открытым способом добывается более 60 % объема угля, 91 % объема железных руд и более 60 % объема руд цветных металлов. На Дальнем Востоке открытый способ добычи полезных ископаемых чаще всего применяется при разработке россыпных месторождений благородных металлов. Неглубокое, до 30 метров, залегание россыпей, сложные условия вечной мерзлоты – все это делает выбор этого способа разработки россыпей на Дальнем Востоке оптимальным. Открытый способ имеет ряд существенных преимуществ. Главное — это более высокая степень извлечения полезных ископаемых и относительная простота разработки месторождения. Кроме того, открытая разработка месторождений снижает себестоимость добычи и позволяет в случае необходимости относительно легко увеличить производственную мощность предприятия. В зависимости от вида оборудования, которое применяется при подготовительных и добычных работах, различают несколько вариантов открытой разработки россыпных месторождений: бульдозерная, экскаваторная, экскаваторно-бульдозерная и скреперная. Но вне зависимости от варианта разработки комплекс процессов включает в себя одинаковый набор видов работ - предварительные, горно-подготовительные и добычные работы, и в завершение - рекультивация земель.

В условиях вечной мерзлоты большое значение при выемочных работах имеет предварительное рыхление пород. В этом случае иногда применяют буровзрывные работы или механическое рыхление мощными тракторами с навесным оборудованием. Наиболее трудоемким и техникоемким процессом при открытом способе являются вскрышные работы. Объем их в зависимости от глубины разработки может достигать 90 % общего объема перерабатываемой горной массы. Основная задача вскрышных работ – удаление так называемых «торфов» (пород, не содержащих полезные ископаемые) и организация доступа добычной техники к продуктивному слою россыпи. Именно в процессе переработки этого слоя и добываются искомые полезные ископаемые. Мощность слоя «торфов» может достигать значительных размеров (от 2-5 до 20-50 метров). Если же месторождение расположено в условиях вечной мерзлоты, не обойтись без тяжелой горной техники. Однако большинство разрабатываемых россыпей на Дальнем Востоке имеют небольшие площади и небольшую мощность слоя «торфов». Для вскрыши продуктивного слоя россыпи на таких участках не требуется значительных перемещений объемов пустых горных пород. В этих случаях горнодобывающие предприятия для вскрышных работ применяют только тяжелые бульдозеры, часто с навесным оборудованием, для предварительного рыхления. Если раньше все предприятия использовали для этих работ исключительно отечественную технику, такую как ДЭТ250 и Т500, то сейчас она осталась лишь у небольших предприятий (артель старателей «Пламя»). В основном же дальневосточные недропользователи на вскрышных работах используют мощные бульдозеры японского (Komatsu D475) и американского (Caterpillar D11) производства. Мощные и надежные, они прекрасно справляются с поставленными задачами.