Новости

MS5002E в наличии лопатки, импорт доставка продажа в России, производство аналогов альтернатива замена направляющие лопатки турбин высокого ТВД и низкого давления ТНД к ГТУ MS5002E газовым турбинам лопатки первой и второй ступени горячей части монокристаллические к газотурбинным агрегатам GE.

ГПА-32 «Ладога» для нитки системы магистральных газопроводов, является самым популярным и успешным газоперекачивающим агрегатом в России. Газоперекачивающий агрегат «Ладога» мощностью 32 МВт выпускается на «Невском заводе», производственной площадке «РЭП Холдинга», и отличается высоким для российских промышленных агрегатов КПД (36%), длительным ресурсом работы и низким уровнем выбросов. В настоящий момент ГПА-32 «Ладога» произведено около 100 штук. В основе ГПА-32 «Ладога» газотурбинная приводная станция в составе турбоблока блочно-модульной конструкции из газовой турбины General Electric Frame-5 MS5002 мощностью до 32 мегаватт. Газокомпрессорный газоперекачивающий агрегат мощностью 32 МВт на базе ГТУ GE MS5002E получил название ГПА-32 «Ладога». Газотурбинная установка приводит в действие нагнетатель природного газа – центробежный компрессор, необходимый для сжатия и транспортировки природного газа. Основой ГПА «Ладога» для является нагнетатель 400-21-1С с системой сухих газодинамических уплотнений и подшипниками скольжения. Приводом нагнетателя является современная газовая турбина типа MS5002E, лицензия General Electric, Nuovo Pignone, Италия.

MS5002E – газотурбинный двигатель промышленного типа, что обусловлено рядом конструктивных особенностей (корпус, опорные узлы, подшипники). ГТУ обладает высокой надежностью, полный ресурс не менее 200 тыс. часов; средний ресурс между капитальными ремонтами не менее 48 тыс. часов. Центробежный компрессор в составе ГПА-32 «Ладога» предназначен для работы на магистральном газопроводе. Сжимаемая среда – транспортируемый природный газ. В зависимости от объекта применения ЦБК могут быть одно- и двухсекционные с различной степенью сжатия и иметь подшипники скольжения с системой смазки либо систему магнитного подвеса. Компрессорный нагнетатель 400-21-1С имеет производительность 505 кубометров в минуту, при давлении 11.8 МПа. Газотурбинная установка оборудована КШТ, устанавливаемыми на раму турбины и раму РВО, которые служат укрытием, обеспечивающим защиту персонала компрессорной станции от акустических, тепловых и механических воздействий находящегося в нем технологического оборудования. Система автоматического управления газотурбинной установкой предназначена для непрерывного контроля технологических параметров турбины и управления технологическим оборудованием во всех режимах работы ГТУ. САУ ГТУ управляет режимами горения в камерах сгорания, в том числе низкоэмиссионными, обеспечивает стабильное поддержание заданной мощности. MS5002E газовая турбина применяться в составе газоперекачивающих агрегатов на компрессорных станциях магистральных газопроводов, в составе парогазовых установок ТЭС и ТЭЦ и в судостроении (в качестве главной энергетической установки судов и кораблей).

Наибольшее применение ГТУ MS5002E нашла в составе газоперекачивающего агрегата ГПА-32 «Ладога» Российского производства. Жизненный цикл газовой турбины 200000 часов, межремонтный ресурс 48000 часов, КПД MS5002E составляет 36%, эмиссия NOx ≤18ppm. Писание конструкции ГТУ: компрессор осевой, 11-ти ступенчатый, с регулируемым входным направляющим аппаратом и регулируемыми направляющими аппаратами 2-х ступеней, степень сжатия – 17. Камера сгорания двухтопливная, секционная с 6-ю жаровыми трубами, низкоэмиссионная система сухого подавления выбросов DLN-2, каждая жаровая труба снабжена 5 топливными горелками с системой предварительного смешения. ГТУ в качестве привода как двигатель ГТУ MS5002E используется в системах генерации электрического тока, в парогазовых электростанциях.

Газотурбинная блочно-модульная приводная установка используется для производства и обеспечения электроэнергией промышленных и бытовых потребителей, а при наличии котла утилизатора – для совместного производства электрической энергии, горячей воды и пара. ГТЭС может использовать в качестве топлива попутный нефтяной газ, обеспечивая его утилизацию на объектах добычи и переработки нефти и газа. ГТЭС используются при строительстве новых объектов и реконструкции существующих муниципальных котельных, ГРЭС и ТЭЦ, а также объектов ЖКХ. Блочно-модульные ГТЭС поставляются в полной заводской готовности, размещаются как внутри помещения, так и на открытой площадке и могут использоваться: в качестве основного или резервного источника питания; автономно или параллельно с другими источниками электроэнергии; при строительстве новых объектов для производства электроэнергии, тепла и пара, а также на объектах ЖКХ и при реконструкции существующих муниципальных котельных, ГРЭС и ТЭЦ. MS5002E газовая турбина применяться в составе газоперекачивающих агрегатов на компрессорных станциях магистральных газопроводов, в составе парогазовых установок ТЭС и ТЭЦ и в судостроении (в качестве главной энергетической установки судов и кораблей). Наибольшее применение ГТУ MS5002E нашла в составе газоперекачивающего агрегата ГПА-32 «Ладога» Российского производства. Жизненный цикл газовой турбины 200000 часов, межремонтный ресурс 48000 часов, КПД MS5002E составляет 36%, эмиссия NOx ≤18ppm. Писание конструкции ГТУ: компрессор осевой, 11-ти ступенчатый, с регулируемым входным направляющим аппаратом и регулируемыми направляющими аппаратами 2-х ступеней, степень сжатия – 17. Камера сгорания двухтопливная, секционная с 6-ю жаровыми трубами, низкоэмиссионная система сухого подавления выбросов DLN-2, каждая жаровая труба снабжена 5 топливными горелками с системой предварительного смешения.