Ваш заказ: 0 ед. техники »
CAT 7495 электрический канатный экскаватор с реечным напором мехлопата или карьерный гусеничный канатный экскаватор, или электрическая мехлопата, это самый долговечный и надежный землеройный агрегат, который можно встретить при добыче полезных ископаемых открытым способом. Caterpillar 7495 (он же Bucyrus 495HR2 и 495) с канатным или гидравлическим напором имеет вместимость ковша от 30 до 62 кубометров, при массе машины 1390 тонн. Грузоподъемность экскаватора 109 тонн. Электрический канатный экскаватор Caterpillar с реечным напором типа мехлопата по сравнению с гидравлическим обеспечивает низкую стоимость жизненного цикла, высокую эффективность на 1 метр кубический руды, мехлопата CAT обладает высокой надежностью, обеспечивающей наработку на линии максимальное количество часов в год, в отличии от гидравлического, производительность канатного экскаватора не зависит от наработки, предельный ресурс гидравлического экскаватора составляет 80000 часов, у канатного экскаватора с реечным напором это Caterpillar 180000 часов. Экскаваторы-мехлопаты производства фирмы Caterpillar, в состав которой в настоящее время входит Bucyrus, опыт эксплуатации машин 395В и 495В на угольных предприятиях ОАО «СУЭК» в республике Бурятия (разрез «Тугнуйский») показал их высокую производительность и надежность.
Одна из самых затратных статей расходов в горнодобывающей отрасли — это экскавация горной массы и вскрышной породы. Наиболее распространенными механизмами, предназначенными для выполнения этой работы, являются гидравлические экскаваторы с дизельным двигателем и канатные мехлопаты, работающие от электричества. Первые – это современные, высокотехнологичные механизмы, имеющие как много достоинств, так и существенные недостатки, которые выражаются в высокой стоимости владения. Огромные расходы на дизтопливо, масла, фильтры, поломки сложных электронных систем управления, частые ремонты как самих ДВС, так и сопряженных с ними агрегатов, не позволяют им быть безальтернативными механизмами для горной промышленности. Вторые – это классические тросовые мехлопаты. Карьерные экскаваторы-мехлопаты имеют в 2-3 раза больший срок службы, чем гидравлические машины. Значительные дополнительные затраты, связанные с необходимостью замены выработавших свой ресурс гидравлических экскаваторов, приводят к росту себестоимости добычи полезного ископаемого и делают более целесообразным применение «мехлопат». Благодаря меньшему числу подвижных деталей и узлов экскаватор-мехлопата более надежен и имеет более высокий коэффициент готовности. Предпочтение гидравлическим экскаваторам обусловлено возможностью селективной выемки полезного ископаемого, их мобильностью, плавностью и скоростью движения узлов. Траектория движения ковша и высокое усилие резания обуславливает их применение в сложных горно-геологических условия, сокращая потери угля. Достоинством гидравлических лопат является также возможность черпания гораздо ниже уровня стояния, подготавливая рабочую площадку требуемых параметров (уклон, зачистка поверхности). Вместе с тем они до сих пор недостаточно изучены производством в условиях эксплуатации, а малый радиус черпания гидравлических экскаваторов заставляет устанавливать их ближе к забою и автосамосвалу, что отрицательно влияет на безопасность работ. Использование на гидравлических машинах дизельного двигателя внутреннего сгорания приводит к значительному отрицательному влиянию на окружающую среду, что особенно актуально для глубоких карьеров, проветривание которых затруднено. Высокая стоимость обслуживания и ремонтов также негативно сказывается при эксплуатации таких машин.