Siemens лопатки SGT400 продажа в России, поставка запчастей для газовых турбин Сименс.

Лопатки турбинные Siemens купить, продажа в России рабочие и сопловые лопатки для газовых турбин, Siemens SGT200 SGT400 SGT600 SGT700 SGT800 в наличии Gas Turbine Blades цена стоимость срок поставки рабочих и направляющих лопаток турбин высокого ТВД и низкого давления ТНД производства Siemens и поставка лопаток для ГТУ OEM, рабочие лопатки компрессора ВНА и статорные лопатки корпуса статорных ступеней компрессора подшипники компрессора и турбины производство продажа. Ремонт обслуживание поставка продажа газовых турбин Siemens SGT, услуги монтажа теплотехника газовых турбин проектные работы, лопатки высокого ТВД низкого давления ТНД ГТУ энергетика газоперекачивающие агрегаты запчасти на турбины Сименс, импорт рабочих и направляющих лопаток турбин, ремонт восстановление деталей горячей части турбины для замены отработавших свой срок службы лопаток газотурбинных двигателей газоперекачивающих агрегатов, поставка запчастей для газотурбинной установки, рабочие лопатки компрессора, ВНА и статорные лопатки, корпуса статорных ступеней компрессора, подшипники компрессора и турбины.

Компания Siemens объявила об успешном завершении полномасштабных испытаний промышленной газовой турбины SGT-400, которая оснащена рабочими лопатками, полностью изготовленными методом аддитивного наращивания. Данный проект был реализован Siemens в сотрудничестве со специалистами компании Materials Solutions (Великобритания), которую она приобрела в августе прошлого года. В настоящее время 85 % акций Materials Solutions принадлежит Siemens.

Специалисты компании Siemens на протяжении 18 месяцев работали над усовершенствованием конструкции и способом изготовления лопаток газовых турбин. Результат их работы в компании называют настоящим прорывом в этой области производства. Была разработана технологическая цепочка, начиная от проектирования отдельных компонентов и заканчивая методами контроля готовой продукции и прогнозированием срока службы деталей. Лопатки были установлены на газовую турбину SGT-400 мощностью 13 МВт и испытывались при полной нагрузке двигателя при температуре 1250 °С и частоте вращения 13 000 об/мин. С помощью возможностей аддитивного оборудования разработана система внутреннего охлаждения лопаток с передовой геометрией.

Традиционно лопатки изготавливают с помощью ковки или литья. Процесс литья – дорогостоящий и трудоемкий, требующий предельной точности и соблюдения технологических требований. Себестоимость продукции, полученной таким образом, достаточно высока, процесс не исключает брака. Аддитивное производство полностью изменило ситуацию. Срок разработки новой конструкции лопаток (от проектирования до производства) был сокращен с 2 лет до 2 месяцев. Рабочие лопатки были изготовлены с помощью технологии селективного лазерного плавления (SLM) металлических порошков из сплава на основе поликристаллического никеля, который способен выдерживать сверхвысокие температуры, давление, центробежную силу, возникающую при работе турбины. SLM – это передовая технология производства сложных изделий посредством лазерного плавления металлического порошка по математическим CAD-моделям. С помощью SLM создают как точные металлические детали для работы в составе узлов и агрегатов, так и неразборные конструкции, меняющие геометрию в процессе эксплуатации. В технологии аддитивного наращивания используются мощные лазеры для создания трехмерных физических объектов. Физико-механические свойства изделий, построенных по технологии SLM, зачастую превосходят свойства изделий, изготовленных традиционным способом. 3D-печать предполагает создание трехмерного объекта путем добавления ультратонких слоев материала одного за другим, в отличие от обычного производства, где излишки материала удаляются. В настоящее время Siemens работает над организацией серийного производства не только рабочих лопаток, но и других компонентов газовых турбин.