Новости

Государственный проект ликвидации энергодефицита в России – строительство быстровозводимых парогазовых теплоэлектростанций на базе газовых турбин Siemens SGT-800 с мощностью комбинированного цикла одного энергоблока 2х1 в 160 МВт. Финансирование строительства газовых электростанций распределённой энергетики для энергетической безопасности России.

Газовая турбина Siemens SGT-800 стационарного типа выполнена по одновальной схеме и имеет минимальное количество деталей. Ротор компрессора и соединенный с ним стяжными болтами ротор трехступенчатой турбины образуют единый вал ГТУ, опирающийся на два самоустанавливающихся гидродинамических подшипника. Привод генератора осуществляется со стороны 15-ступенчатого компрессора. Для повышения КПД используются профили лопаток компрессора с рассчитанной диффузорностью межлопаточного пространства (CDA профили). Направляющие аппараты первых трех ступеней компрессора – регулируемые, рабочие лопатки и сопловые аппараты первой и второй ступеней турбины – охлаждаемые. Для повышения КПД установки статорные кольца над рабочими лопатками оснащены системой активного управления радиальными зазорами. Передача вращения осуществляется через двухвальный понижающий редуктор с параллельными валами (6600/1500 мин–1). Для запуска SGT-800 используется пусковой электродвигатель c переменной частотой вращения, соединенный с редуктором. Для подготовки циклового воздуха перед входом в газовую турбину установлено КВОУ. За ним расположен глушитель шума, исходящего от воздухозабора ГТУ.

Все вспомогательные системы ГТУ SGT800 объединены в один автономный модуль, расположенный сбоку от рамы агрегата. Газовая турбина, вспомогательные системы и редуктор находятся в звукотеплоизолированном контейнере. SGT-800 номинальной мощностью 50 МВт и КПД 38 % оптимизирована для использования ее в парогазовом цикле. Привод генератора со стороны компрессора упрощает компоновку выхлопного тракта. Особое внимание было уделено разработке соединения диффузора с котлом-утилизатором с целью уменьшения потерь при работе в цикле ПГУ. Высокая температура и большой массовый расход выхлопных газов турбины позволяют производить в котле-утилизаторе значительное количество высокопотенциального пара. Это дает возможность увеличить КПД при выработке электроэнергии в паровом цикле, что повышает эффективность всего парогазового блока. Газотурбинный агрегат отличается низким уровнем выбросов вредных веществ в атмосферу в широком диапазоне нагрузок. Это достигается за счет применения кольцевой камеры сгорания с системой сухого подавления выбросов (DLE – DryLowEmission) III поколения. Камера сгорания имеет 30 малотоксичных горелок DLE. Установка соответствует нормам по уровню шума, что также немаловажно при возведении электростанций в черте города. Модульная конструкция, малое количество деталей и их большой ресурс, удобство проведения осмотров обеспечивают длительную межремонтную наработку и позволяют снизить затраты на техническое обслуживание. Стационарная конструкция SGT-800 удовлетворяет самым высоким требованиям по ремонтопригодности, обеспечивая удобство проведения осмотров. При этом все необходимые ремонты и инспекции (включая капремонт) осуществляются на месте эксплуатации ГТУ. Генератор переменного тока AMS 1250А LF (производства компании АВВ, Швеция), входящий в состав ГТУ SGT-800, – четырехполюсный, бесщеточный, синхронный, с явнополюсным ротором. Генератор имеет закрытую водовоздушную систему охлаждения. Маслосистема генератора объединена с маслосистемой газовой турбины.

Принципиальная тепловая схема SGT800 ПГУ-ТЭЦ включает в себя две газовых турбины SGT-800 Siemens мощностью 50 МВт, два котла-утилизатора и противодавленческую турбину с сетевой установкой суммарной мощностью 162 МВт. Выхлопные газы после ГТУ поступают в котел-утилизатор, где вырабатывается перегретый пар, который из котла поступает в паровую турбину. Также возможна автономная работа ГТУ, при этом выхлопные газы можно сбрасывать через байпасную дымовую трубу в атмосферу. Для еще большего расширения возможных режимов работы проектируемой станции для того, чтобы ПГУ-ТЭЦ смогла работать в течение всего года и даже при полном отсутствии потребности в тепле в летний период, станция смогла бы вырабатывать электроэнергию. Для работы в таком режиме избыточное тепло может отводиться в сбросной конденсатор. Газ высокого давления подается в камеру сгорания ГТУ SGT-800, куда также поступает цикловой воздух после компрессора (предварительно забираемый КВОУ, расположенным на крыше здания станции). С целью повышения общей тепловой экономичности станции, в системе антиобледенения КВОУ используется тепло, получаемое при охлаждении системы смазочного масла. Горячие газы после камеры сгорания расширяются в газовой турбине, приводя во вращение вал компрессора ГТУ и вал электрогенератора (через понижающий редуктор). Отработавшие газы двух газовых турбин SGT800 с температурой 544 °С и массовой долей кислорода 15% направляются в два котла-утилизатора (КУ).

Комбинированный режим с использованием паровой турбины Siemens SST-300 мощностью 31 МВт позволяет повысить КПД электростанции. Противодавленческая паровая турбина SST-300 осуществляет нагрев сетевой воды, это вторая ступень подогрева, первая - газовый сетевой подогреватель, встроенный в котел-утилизатор. Следует отметить, что сетевая вода в ГСП котла-утилизатора и в теплофикационной установке паровой турбины подогревается последовательно, сначала в ГСП затем в сетевом подогревателе паровой турбины. Парогазовый цикл реализуется объединением цикла газотурбинной установки в высокотемпературной части и цикла паротурбинной установки в низкотемпературной части. Конденсат в котел подается по линии конденсатными электронасосами КЭН, он поступает в ГПК и из него в деаэратор. Подогретый насыщенным паром из барабана НД до состояния насыщения в деаэраторе конденсат становится питательной одой котла-утилизатора. Посредством ПЭН НД часть ее направляется в барабан НД, в котором за счет тепловой энергии, воспринимаемой в испарителе от газов, она превращается в сухой насыщенный пар и после перегрева в ППНД поступает в камеру смешения паровой турбины. Остальная часть питательной воды ПЭН ВД подается в экономайзер ВД, после экономайзера поступает в барабан ВД и далее перегревается в ППВД, и отсюда поступает к СК паровой турбины.

Финансирование строительства электростанций, аренда лизинг газотурбинные установки Solar Ansaldo Siemens GE Kawasaki и газопоршневые ГПУ Jenbacher MWM MTU CAT, турбины работающие на водороде и попутном нефтяном газе (ПНГ), импорт и услуги ВЭД и логистики ГТУ и ПГУ электростанций, лизинг и кредитование, поставка запчастей.

Наш телеграмм канал

info@euronato.ru
+7 (495) 979-05-44
+7 (901) 514-24-84