Новости

Самоходный вакуумный погрузчик вакуумная подметально-уборочная машина на шасси грузового автомобиля, используется для удаления твердых сухих материалов, дроби, окалины и пыли, в том числе абразивных или взрывоопасных (угольная, цементная и мучная пыль). Вакуумная уборочная машина применяется для удаления жидкостей, густой грязи и илистых материалов. Продажа вакуумный подметальный пылесос уборочный BlowVac Conic промышленный с вакуумным методом сбора песка, щебенки, пыли, древесных опилок, мукомольной пыли, в наличии техника с вакуумным всосом для уборки предприятий, цехов, внутри заводской территории, портов, трюмов, уборочные поливомоечно-вакуумные установки агрегаты навесные Compel прицепные с автономным приводом для работы вакуумным погрузчиком Cappellotto.

Принципы работы вакуумной машины заключается в следующем: разряжение воздуха в бункере создается высасывающим из бункера воздух вакуумным вентилятором, что позволяет всасывать в бункер грязь через соединенный с бункером мягким всасывающим каналом раструб. В результате того, что в бункере скорость истечения воздуха за счет огромной площади поперечного сечения бункера по сравнению с площадью сечения всасывающего патрубка и раструба вносимый воздушным потоком мусор (также бумага и опавшая листва) выпадают из воздушного потока именно в бункере, с использованием батареи мультициклон. Мультициклон - в вакуумном промышленном автопылесосе, пылесосе создает поток воздуха, который разбивается на несколько, за счет сепараторов в пылесосе, чем больше сепараторов, тем больше циклонов. Циклон очищает поток воздуха от мусора, за счет центробежной силы циклона, мусор как бы откидывает, закручивая его по кругу. После прохода потока - циклоны объединяются и чистый воздух выходит из пылесоса. Установка для вакуумной уборки поверхности путем всасывания, имеет оригинальное решение в виде постоянной рециркуляции воздушных потоков. Это позволяет эксплуатировать подметальную машину с максимальным уровнем экологической безопасности, без выбросов воздуха с пылью после использования, а также повышает КПД за счет создания реактивной воздушной струи в приемном лотке, который является важной частью системы, которая в итоге увеличивает возможности по сбору мусора, технологических просыпей, пыли и инертных материалов с поверхности. Продолжением преимущества технологии рециркуляции воздуха в вакуумной машине, является отсутствие необходимости для смачивания бункера, а значит, нет риска замораживания воды при эксплуатации пылесоса при низких температурах, и исключает порчу важных для технического процесса материалов или готового продукта, как например цемент, а также позволяет избежать химической реакции реагентов с водой. Производительность уборки составляет 90000 квадратных метров в час. Производство и продажа в Москве по низким ценам вакуумных промышленных подметально-уборочных машин по низким ценам. У нас можно купить лучшие уборочные машины и поливомоечно-вакуумные установки и агрегаты навесные и прицепные с автономным приводом для работы вакуумным погрузчиком. Самые лучшие цены и выгодные условия продажи в лизинг и кредит новые вакуумные пылесосы и подметально-всасывающие машины для удаления твердых сухих материалов, дроби, окалины и пыли, в том числе абразивных или взрывоопасных (угольная пыль). Для удаления жидкостей, густой грязи и илистых материалов используется вместе с предварительным сепаратором. Для работы с опасными отходами и взрывоопасной пылью разработано оборудование с защитой от взрыва стандарта Atex. Доступны модели для работы в зонах с повышенным радиационным фоном.

Технология всасывания Bucher-Schorling работает по принципу всасывания и использует следующую схему уборки: воздух вентилятором через 5 каналов податься в приемный лоток в передней его части, что создает дополнительное движение воздушных масс, с увлекаемым мусором в сторону 4 приемных шахт всасывания. В дальнейшем воздух попадет в систему очистки из 90 мультициклонов. Под воздействием центробежных сил за счет тангенциального потока воздуха в циклоне разделяется потока воздуха и пыли. Элементы мультициклона построены с использованием резинотканевого материала, подвешены на специальной подвижной раме одном концом, а с другой стороны, имеют жесткую сцепку с каркасом. Это позволяет производить виброочистку элементов мультициклона с помощью встроенного гидравлического вибратора. В дальнейшем воздух устремляться к вентилятору для дальнейшей циркуляции, а мусор оседает на дно мусоросборника под действием силы тяжести, и мультициклона. Смешение потоков и подъем мусора с поверхности производиться в специальном лотке мусороприёмника, с шириной рабочей всасывающей поверхности 2260 мм. Лоток представляет собой стальное корыто с закрытой крышкой в верхней части, со сдвижными люками для дополнительного внешнего подсоса воздуха. Лоток имеет шарнирную конструкцию для его подъема в транспортном режиме на высоту 170 мм. Подъем и опускание лотка производиться двумя гидравлическими цилиндрами. В задней его части установлены два колеса для регулировки и контроля высоты в рабочем режиме. Для герметизации лотка при всасывании, по бокам конструкции расположены эластичные юбки. Внутри лоток имеет дополнительные элементы конструкции для повышения эффективности вакуумной установки. В передней части лотка установлен стальной треугольный скребок со сменными твёрдосплавными накладками, задача которого ориентировать тяжелый и крупный мусор в приемную шахту, предназначенную для смета этой категории. Отличия этой шахты - более высокое всасывающие разряжение, и прямой проход мусора без использования щетки. Мелкий мусор проходит под скребком, подхватывается вращающейся щеткой и увлекается в шахту мусоросборника. Уборочная щетка имеет ширину равную ширине рабочей площадки лотка, а привод обеспечивается приводным гидравлическим мотором с производительностью от 0 до 500 об/мин.