GE 6F.03 (6FA) газовая турбина

83.915394.0355

Технические характеристики

Мощность
88 МВт
Производитель
GE

Газотурбинная энергетическая установка GE 6F.03 (6FA) мощностью до 82 мегаватт, для систем генерации тока, когенерации, в парогазовых электростанциях, и как двигатель привода оборудования – компрессоров, насосов в составе газоперекачивающих агрегатов ГПА. ГТУ GE 6F.03 (6FA) имеет большой ресурс, надежность, экономичность, и поэтому популярна в нефтегазовой добыче и энергетике, включая применение турбины в качестве двигателя привода главного вала судов и кораблей в составе пропульсивной установки движения. General Electric поставлено или эксплуатируется в России в промышленном секторе в качестве привода электрогенераторов для производства электроэнергии и механического привода блоков компрессоров для сжиженного природного газа (СПГ). Примеры применения турбины GE 6F.03 (6FA): военные корабли; плавучие системы нефтедобычи, хранения и выгрузки; танкеры для перевозки СПГ; больницы; аэропорты; заводы целлюлозно-бумажной, цементной, горной промышленности.

GE 6F.03 промышленная газотурбинная установка (ГТУ) особенности преимущества эксплуатации в качестве привода оборудования, для механического привода внешней нагрузки насосов, компрессоров, электрических генераторов, газовая турбина как механическая приводная энергетическая установка используются на передвижных нефтепромысловых насосных установках высокого давления, в качестве механического привода турбина применяется в составе газоперекачивающего агрегата ГПА, как газоперекачивающий агрегат, газовая турбина агрегатируется с винтовыми компрессорами высокого давления для компримирования природного газа, поступающего на компрессорную станцию по магистральному газопроводу, и транспортировки природного газа по магистральному газопроводу, для линейных компрессорных станций магистральных газопроводов КС МГ, и используется ГПА в качестве главного привода дожимных компрессорных станций объектов сбора газа ДКС, и компрессорных станций для подземного хранения газа КС ПХГ. Газокомпрессорная установка на базе турбины предназначена для перекачивания природного газа, добываемого на месторождении, до терминала, где осуществляется его переработка и дальнейшая транспортировка по трубам, а также для сжижения газа с приводом турбодетандерных установок.

Купить

Характеристики газовой турбины 6F.03 (6FA): число ступеней компрессора — 18; коэффициент сжатия компрессора — 16.4:1; число ступеней турбины — 3; тип камеры сгорания, количество камер сгорания — трубчато-кольцевая, 6 камер сгорания; температура сжигания топлива — > 1260 °C; виды сжигаемого топлива — природный газ, попутный нефтяной газ, сингаз, дизельное топливо; устройство запуска — электромотор; система удаления выхлопа — осевая.

Компрессор – осевой, 18-ти ступенчатый с первым рядом поворотных направляющих аппаратов, имеет степень сжатия 16.4:1 при условиях ISO. Компрессор состоит из ротора и корпуса (статора). Первые две ступени выполнены с применением сверхзвуковых технологий. В компрессоре предусмотрен отбор воздуха между ступенями для охлаждения и уплотнения сопловых лопаток турбины и пространства между дисками, а также для сглаживания пульсаций во время пуска ГТУ. Диски компрессора стягиваются 15-ю болтами, таким образом образуя жесткую конструкцию, центрируются при помощи шпонок.

Система камер сгорания. Противоточного типа с шестью низко эмиссионными камерами сгорания второго поколения (DLN-2.6), оснащенными шестью форсунками каждая. В стандартное оснащение системы камер сгорания входят две убирающиеся свечи зажигания и четыре детектора пламени. Пламяперепускные трубы соединяют каждую камеру сгорания с соседней с обеих сторон. На внутренней поверхности жаровых труб и на соединительных элементах выполнено термозащитное покрытие. Для удобства обслуживания любая камера сгорания, жаровая труба или переходник могут быть заменены по отдельности.

Корпус и выходной диффузор: корпус разделен на пять частей, каждая из которых имеет горизонтальный разъем для обслуживания и ремонта. Для выполнения визуальных инспекций на секциях корпуса компрессора, камеры сгорания и турбины предусмотрены бороскопические отверстия. Доступ к опорноупорному подшипнику осуществляется путем снятия верхней половины входного корпуса компрессора. Второй опорный подшипник доступен для обслуживания и ремонта без демонтажа корпуса турбины. Выхлопной диффузор сформирован из двух цилиндров. Поток уходящих газов после третьей ступени турбины поступает в диффузор, где снижается его скорость и восстанавливается давление для улучшения экономичности. В выхлопном диффузоре расположена 21 термопара для контроля температуры газов.

Турбина: секция турбины имеет три ступени с воздушным охлаждением сопловых лопаток всех трех ступеней и рабочих лопаток первых двух ступеней. Лопатки первой ступени имеют передовую систему охлаждения, способную выдерживать высокие температуры горения, основанную на турбулизованном прохождении воздуха по внутреннему извилистому каналу лопатки с дальнейшим его вытеканием через отверстия на поверхности пера лопатки, переднюю и заднюю кромки. Лопатки имеют удлиненные хвостовики для того чтобы изолировать полотно рабочего колеса от потока горячих газов, а на 2-ой и 3-ей ступенях выполнен интегральный бандаж для устранения усталостных напряжений и для улучшения эффективности. Первая ступень имеет бандаж, состоящий из двух частей, что позволяет уменьшить концевые зазоры. Конструкция одновального ротора с двумя подшипниками обеспечивает высокий крутящий момент, имеет внутреннее воздушное охлаждение всей секции турбины. Вал вращается против часовой стрелки, если смотреть со стороны выходного фланца турбины, а редуктор меняет вращение, являясь приводом ротора генератора. Для удобства замены на месте ротор турбины может быть изъят из корпуса как единый узел, рабочие лопатки могут заменяться комплектами или по отдельности без необходимости балансировки ротора на месте.